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Cartucheras antes y despues

Cartucheras antes y despues

Cartucho disparado

Tanto si recoge los casquillos en el campo de tiro como si vuelve a colocar todos los casquillos que dispara en su caja de recarga después de cada disparo, inspeccionar los casquillos antes de recargarlos es un paso esencial para mantener unas recargas seguras y fiables. Hay algunos criterios específicos que debe tener en cuenta a la hora de inspeccionar los casquillos. En primer lugar, hay que separar los cartuchos de latón. Esto es más aplicable a aquellos que recogen cartuchos del campo de tiro, sin embargo, es un buen hábito para los recargadores. Las cajas de aluminio y acero, que a menudo son de color gris, no se pueden recargar, por lo que deberá limitarse a recargar sólo cajas de latón.

Mientras clasifica las vainas por material, también es un buen momento para identificarlas y asegurarse de que se ajustan a las especificaciones del cartucho. Por ejemplo, si está recargando .308 Winchester, querrá separar las vainas que no sean .308 Winchester. Comprobar los cabezales es una buena forma de identificar los cartuchos de forma fiable, sin embargo, no todos los cartuchos llevan la etiqueta del cartucho en el cabezal. Si se encuentra con este problema, lo mejor es inspeccionar minuciosamente el casquillo y compararlo con otro que sepa que cumple la especificación correcta. Para ello, compare el diámetro del cuello, el diámetro del cabezal y la longitud total de la vaina para asegurarse de que el cartucho sin marcar cumple sus criterios.

El proceso de fabricación de las vainas se denomina

Los siguientes pasos muestran el proceso de fabricación de casquillos de latón de Peterson Cartridge, desde el fabricante original del latón y su proceso de ahuecado hasta el recocido final de la boca y el cuello. Si tiene alguna pregunta sobre nuestro proceso o desea obtener más información, póngase en contacto con nosotros.

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Cada vaina de cartucho comienza su vida como una “bobina” de latón formada cuando el cobre y el zinc, junto con algunos oligoelementos, se combinan para formar el latón. El tipo concreto de latón que utiliza nuestra industria para formar los casquillos se denomina C260, o “latón para cartuchos”. La imagen de la derecha muestra unas bobinas de latón y cobre listas para pasar al siguiente paso de su proceso de fabricación.

Las bobinas anchas de latón se cortan en bobinas más estrechas listas para entrar en las prensas de ahuecado. En la imagen de la derecha, puede ver una bobina de latón pasando por una prensa de ahuecado. La prensa de ahuecado suele ser una prensa de varios golpes por carrera. Esto permite al fabricante producir copas a una velocidad muy alta. Tras el embutición, las copas se recogen en contenedores y el latón sobrante se vuelve a fundir para formar más bobinas.

Equipo de fabricación de vainas de latón

El latón 60/40 es una aleación de cobre compuesta por un 60% de cobre y un 40% de zinc con impurezas mineras. Tiene una estructura bifásica, alfa, (α) y beta, (β). En el caso de la aleación con una concentración de Zn del 36% al 40%, la fase β existe después de la soidificación, y mejora y aumenta las propiedades mecánicas con una buena conformación en frío. Esto puede ilustrarse en las figuras 1 y 2 [1] .

Las vainas se fabrican habitualmente con esta aleación por su resistencia y conformabilidad. Tiene la desventaja de ser defectuosa después del disparo y no apta para la recarga. En la figura 3 se muestra una BCC atípica.

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El principal problema desde hace 150 años, tras el raspado de las vainas de cartuchos de latón, eran los defectos que se producían en el material de latón tras el disparo [2] . El Dr. Jeno Sipos se enfrentó a estos defectos al mejorar una tecnología para el proceso de renovación de vainas de cartuchos. En su anterior caso de proceso de renovación, había grietas en las vainas de latón de artillería renovadas. En poco tiempo de almacenamiento, las vainas renovadas presentaban grietas y, por lo tanto, la recarga de estas vainas resultaba peligrosa al disparar, tanto para la tripulación como para el arma. Se hicieron experimentos con 85 vainas de latón usadas y renovadas; se encontraron grietas de 50 – 60 mm de longitud en la boca y el cuello de las vainas. Se realizaron pruebas metalúrgicas en muestras de vainas que revelaron una fisura interrecristalina que implica una fisura por corrosión bajo tensión como efecto de las tensiones causadas por el disparo, como puede verse en la figura 4.

Significado de la vaina disparada

La invención proporciona métodos para producir diferentes tamaños y tipos de vainas de cartuchos de armas de fuego pequeñas utilizando vainas de cartuchos producidas anteriormente como material de trabajo. Los casquillos preexistentes se someten a una serie de operaciones de mecanizado para obtener los diferentes tamaños y/o tipos de casquillos deseados. La invención acorta considerablemente el ciclo de producción y disminuye sustancialmente los costes de producción frente al método convencional de fabricación de nuevas vainas de cartuchos.

20140083319CASQUILLO DE CARTUCHO FORJADO DE PRECISIÓN2014-03-27Hay et al.102/46420070214992CASQUILLO DE CARTUCHO DE PARED FINA, DE DOS COMPONENTES2007-09-20Dittrich102/46920060075919Casquillo de cartucho de polímero compuesto con un conjunto de base de tapón de polímero y copa metálica sobremoldeada2006-04-13Wiley et al.102/4646779461Munición industrial2004-08-24Olson et al.102 /4396192561Formadora de vainas de cartucho y método2001-02-27Bennett86/19.55714707Proceso y aparato para la desmilitarización de vainas de cartucho de pequeño calibre cebadas1998-02-03Ruia86/494984501Aparato para el tratamiento de vainas de cartucho1991-01-15Roller86/364598445Vainas de cartucho de dos componentes y método de montaje1986-07-08O’Connor86/19. 64198843Proceso de producción de artículos tubulares1980-04-22Spence72/3563185095Cabeza de vaina1965-05-25Mayer et al.102 /4672904873Casquillo de acero estirado y su fabricación1959-09-22Hild86/19.62462851Fabricación de casquillos de acero1949-03-01Fawcett et al.148/6432402068Munición1946-06-11Meador148/6432003438Herramienta para fabricar cartuchos1935-06-04Guignet72/354.2

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